1、技术工人的实际操作 　　技术工人在管道的连接方面技术不纯熟，未达到标准设定的程度，使之留下了安全隐患。例如：在焊接方面，不论是对呈现出整排状态的管道进行对口连接，还是对断点的逐根点固，如果施工人员技术不纯熟或施工的条件不利于施工人员做出准确判断，就会出现未焊透的现象，这就会导致整个管道的连接稳定性存在隐患，也可能出现气体泄漏甚至导致设备周期温度上升，发生安全事故。另外在焊接过程中不可避免的会出现大量气体，如果施工人员不能够有效地对这些气体进行处理，那么就会留下气孔隐患，其问题的严重程度与未焊透基本持平。 　　2、锅炉安装质量 　　由于中低压锅炉管道的安装是在锅炉安装之后，而由于锅炉的体积较大，受空间条件的限制对于安装好的锅炉不可以随意的调整，所以如果锅炉的安装过程中出现某些问题，就必然会对后续的中低压锅炉管道安装构成影响，被迫使中低压锅炉管道安装与原计划出现偏差。由于中低压锅炉管道在整个供电系统中占有极其重要的作用，所以其安装质量的优劣直接影响着电厂的运行状态和周围环境的安全，所以对电厂中低压锅炉管道进行科学的安装和严格的检验不仅具有经济意义，而且具有很大的社会意义。？ 　　二、电厂中低压锅炉管道安装方法 　　电厂中低压锅炉管道安装的主要工作是管道与管道、管道与设备、管道与管件之间的安装连接，以电厂锅炉系统的功能为基础，根据管道安装的现场实际环境，依据电厂中低压锅炉管道安装的规范和实际标准，从而实现不同的管道安装方式。由于管道安装要求具有足够大的空间，并且在安装过程中需要充分考虑标高、空间坐标，因此，管道安装过程中应严格按照设计要求进行安装，从而准确把控管道的方向和坡度的大小，进而保障管道中的水流通畅。 　　1、电厂锅炉的排管与支架安装。 　　电厂中低压锅炉管道安装中最主要的环节是排管的安装，其可以确保管道安装的施工质量，而在排管安装的过程中，首先需要进行排管管体吊支架的安装。若对管体吊支架进行科学合理的选择与安装，不仅可以提高管道管口的衔接质量，也可以保障管道安装的一致性，若管道吊支架安装未按照规范和标准进行安装，不仅会影响电厂锅炉系统的运转，同时也会影响施工中的吊支架安装工作。对于热力管道的吊支架，其主要由固定支架的根部、连接件、管体、弹簧等部分组成，因此在进行热力管道安装前，首先应检查连接体、管体、弹簧之间型号和材料的一致性，参照设计要求和施工标准，按照施工图纸进行科学施工。在管道吊支架的安装过程中，如果支架根部设计出现偏离的现象，应确保管道吊支架安装的偏装值，同时在安装过程中确保固定支架根部的牢固性，检查弹簧受力是否良好，对于弹簧和连接件的螺母，应保证螺母的锁紧性及有足够的丝扣。 　　2、管道的焊接工作。 　　管道焊接主要涉及到焊接工艺、坡口加工清理以及定位这三个方面，在焊接工艺方面，工人应该严格按照施工规范依照施工图纸进行；另外在施工之前应该进行实地考察，根据施工地点的周围环境制定可行的施工指导书；此外对于焊接工艺来说技术性较强，所以在焊接之前要进行技术交底，包括焊接材料的选择、工艺参数以及热处理温度等多个方面。对于坡口加工来说，由于其要使用等离子弧或氧乙炔等特殊的加工方式，所以为了安全起见要保证施工条件允许，加工完成之后还要对坡口进行清理，如果有不平整的地方还要打磨。对于定位来说施工时要极为细致，尤其是管头的定位组，如果坡口的处理不合格，很容易导致内凹或者是焊瘤现象的发生。为了保证定位的准确性，施工时要保证组对之间的间隙均匀、连接管的内壁要平齐，并且错边要尽可能的小，范围要控制在壁厚的10%以内，如果厚度没有达到要求，则要进行打磨，定位焊时要保证焊接质量，最好由焊接技术精湛的焊工着手。

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